Revêtement conforme PCB-Alors que le monde continue d’assister à la miniaturisation des circuits et de l’électronique, le PCB à revêtement conforme semble avoir explosé comme jamais auparavant. Pour protéger un PCB contre des éléments tels que l’humidité, les températures extrêmes et la poussière, les fabricants appliquent des revêtements conformes. Choisir le meilleur type de surface à utiliser est essentiel.
Cependant, passer au peigne fin les nombreuses informations trouvées en ligne est un exercice intimidant. Mais ce n’est plus le cas à notre époque. Dans cet article, nous allons fournir 12 guides sur la façon de choisir le revêtement de protection idéal pour votre PCB.
Fonctions du revêtement conforme d’un PCB
protégeant les composants électroniques de la corrosion et des éléments environnementaux, la surface joue également d’autres rôles essentiels.
D’autres rôles incluent le rôle de matériau isolant pour une carte de circuit imprimé et la minimisation des contraintes environnementales lors de l’assemblage d’une carte de circuit imprimé. Les revêtements conformes sont également cruciaux car ils aident à éliminer le besoin de boîtiers sophistiqués et complexes.
Les revêtements conformes assurent également la longévité d’une carte de circuit imprimé en la protégeant des champignons, de la chaleur, de l’humidité et des contaminants en suspension dans l’air tels que la poussière et la saleté.
Classement et propriétés
Il existe plusieurs options pour les technologies de revêtement conforme, la meilleure option dépendant de la protection requise. La facilité de retouche et la méthode d’application sont également des facteurs essentiels à prendre en compte. Voici quelques-unes des classifications typiques du revêtement conforme :
• Résine d’acide acrylique – ils sont excellents pour fournir une protection générale et une élasticité modérée. Il est également reconnu pour sa résistance modérée à l’humidité et sa rigidité diélectrique.
• Résine époxy : en plus de créer des revêtements durs, ils se présentent également en deux parties. Ils offrent une excellente résistance à l’humidité et se composent d’une résistance élevée aux produits chimiques et à l’abrasion.
• Silicone organique – celui-ci offre une résistance moyenne aux champignons et à l’humidité. Il excelle dans les plages de températures élevées et est bon pour les outils à fortes vibrations.
• Polyuréthane – ce revêtement est excellent en matière de résistance aux produits chimiques et à l’humidité. De plus, le PolyuréthanePolyuréthane est résistant à l’abrasion et aux solvants.
• Parylène – ce type de surface unique appliqué par le biais d’un dépôt polymérisé en phase vapeur élevée. En plus de son excellente résistance diélectrique, ce type de couvercle convient aux applications à haute température.
Revêtement de durcissement UV : les revêtements de durcissement uv sont connus pour leur difficulté à réparer ou à retravailler, tandis que les revêtements de durcissement offrent une capacité de production rapide.
Principes de sélection des revêtements protecteurs
Pour vous assurer que votre carte de circuit imprimé dispose d’un matériau de revêtement en forme de protection approprié, vous devrez peut-être suivre un certain nombre de principes de sélection. Il s’assurera que vous trouvez le meilleur des meilleurs matériaux. Voici les principes de sélection auxquels vous devez prêter attention :
Une seule pièce est plus facile à utiliser
Lorsque vous sélectionnez un revêtement de protection, vous devez d’abord sélectionner un assemblage de pièce unique. Un revêtement en forme de composant unique signifie que la surface n’a pas besoin d’ être mélangée pour former un composant avant d’ être appliquée. Les couches monogroupes sont idéales car elles offrent une excellente résistance chimique et à l’ humidité.
Les composants à revêtement unique sont également l’un des meilleurs revêtements car ils sont faciles à peindre et s’appliquent pendant une longue période. Le seul inconvénient majeur des composants individuels est qu’ils prennent beaucoup de temps à se solidifier pour obtenir les meilleurs résultats en matière de soins.
Mécanisme de solidification de matériaux
Le mécanisme de solidification n’est pas le principal critère de sélection du type de surface à utiliser. Toutefois, à long terme, elle influe directement sur la nature des applications viables.
On sait qu’il existe des mécanismes de solidification relativement fiables. Dans le même temps, certaines sont complexes et laissent de l’espace pour les erreurs d’application, principalement dans un environnement non contrôlé. Certains des mécanismes de solidification les plus élémentaires sont les suivants :
Solidification des rayons ultraviolets : dans ce cas, le revêtement est solidifié à l’aide de rayons ultraviolets et offre une capacité de production rapide. Les revêtements durcis par les rayons ultraviolets sont difficiles à refaire et à réparer.
Solidification thermique – ce type de solidification est utilisé dans le cadre d’un mécanisme de solidification des rayons ultraviolets secondaires, de solidification par évaporation ou de solidification par voie humide. Si un mécanisme de solidification ne peut pas répondre aux performances de solidification requises, la solidification thermique est idéale.
Solidification par voie humide – il s’agit d’une solidification utilisée avec la solidification par évaporation.
Mécanisme de solidification par évaporation : dans ce cas, le vecteur liquide s’ évapore d’abord et laisse un revêtement. Bien qu’en théorie, les PCB doivent être immergés au moins deux fois pour s’assurer qu’un nombre suffisant de couches s’accumule aux bords des composants.
Longue période de livraison
La durée de vie de l’ étagère ou de l’ étagère du produit est la durée recommandée la plus longue sur l’ étagère du produit. Pendant cette période, la qualité requise reste inchangée, comme indiqué dans les conditions d’exposition, de stockage et de distribution prescrites. Vous ne voulez pas acheter des produits qui ne peuvent durer que quelques jours ou semaines et qui vont empirer.
Parmi les autres problèmes que les clients se plaignent souvent, la durée de conservation est un problème important, en particulier pour les clients qui préfèrent conserver leurs produits à long terme. Il en va de même pour la sélection d’un revêtement en forme de protection. Certaines peintures ne sont pas assorties d’une garantie de conservation à long terme et doivent donc être évitées autant que possible. La peinture à base de silicone 433B est un produit idéal, non seulement pour une durée de solidification plus rapide, mais aussi pour une durée de conservation plus longue.
Revêtement conforme PCB-Plage de température de fonctionnement large
Comme vous le savez, de nombreux concepteurs de PCB ont récemment amélioré les performances de PCB. La densité de puissance semble augmenter, de même que les températures élevées, ce qui peut causer de graves dommages aux milieux électriques et aux conducteurs. Certains PCB ont tendance à travailler à haute température, par exemple à des fins militaires.
Lorsque vous choisissez un revêtement conforme à utiliser sur votre circuit imprimé, vous serez mieux placé pour opter pour des matériaux capables de résister à une large gamme de plages de températures de fonctionnement. La surface doit le faire sans affecter la fonctionnalité de la carte. Par exemple, la résine de silicone est l’un des meilleurs matériaux pouvant offrir une protection dans une large plage de températures.
Caractéristiques d’ingénierie ou de performance
Lorsque vous recherchez un revêtement conforme à utiliser sur vos circuits imprimés, ses caractéristiques d’ingénierie ou de performance sont les plus importantes. Quelles sont ses propriétés chimiques ? Avez-vous vérifié si la surface résiste à la poussière et à l’humidité ? Vous ne voulez pas utiliser une couche dont les performances sur votre PCB seraient inférieures à la moyenne.
Avant de choisir le type de revêtement à utiliser, assurez-vous qu’il ne peut pas provoquer ou provoquer de contraintes sur les composants, en particulier lors d’extrêmes thermiques. La surface doit avoir la capacité de résister aux points chauds thermiques produits par les composants.
Capacité à protéger la carte des températures extrêmement élevées/basses et des impacts mécaniques
Les PCB individuels trouvent une utilisation substantielle dans les environnements à haute température tels que les équipements utilisés dans l’armée. Pourtant, les PCB individuels sont régulièrement exposés à des situations où l’effet mécanique est énorme. Vous devez vous assurer que les composants de la carte de circuit imprimé sont protégés contre les températures élevées/basses en plus des effets mécaniques élevés. Pour y parvenir, vous devrez acheter un revêtement conforme avec de telles caractéristiques.
À des températures élevées ou basses, certains types de revêtements conformes échoueront, affectant ainsi la fonctionnalité de l’ensemble de votre carte. Le revêtement durci doit être résistant à l’abrasion pour supporter une manipulation constante, en particulier pendant la fabrication.
Le revêtement conforme doit être durci à grande vitesse sans génération de sous-produits
Le durcissement des revêtements conformes se produit immédiatement après le processus de distribution ou de pulvérisation de revêtement. La surface est considérée comme complètement durcie lorsque le revêtement conforme appliqué sur la carte PCB est non collant pour être manipulé.
Parfois, le durcissement peut être accompli à température ambiante moyenne, même s’il faut un certain temps pour sécher. La plupart des ingénieurs souhaitent produire des PCB à des cadences élevées pour réaliser des marges bénéficiaires substantielles. Le revêtement conforme sélectionné doit pouvoir être durci à grande vitesse sans générer de sous-produits pour réaliser ces bénéfices.
Revêtement conforme PCB-Faible toxicité et faible coût
En tant que fabricant de PCB, il n’y a rien de plus dangereux que d’avoir à faire face à des matériaux toxiques qui peuvent avoir un impact négatif sur votre santé. Malheureusement, ce scénario est courant lors de la fabrication de PCB. De nombreuses entreprises de PCB en activité utilisent des composés hautement toxiques, dont certains ont été interdits il y a de nombreuses années. Bien pire, certains d’entre eux utilisent des matériaux coûteux et répercutent le coût de fabrication sur le client final.
Un bon matériau de revêtement conforme, en plus de garantir qu’il est peu coûteux et abordable, doit être composé de matériaux non toxiques.
Revêtement conforme PCB-Réparabilité
Le revêtement conforme que vous choisissez d’utiliser doit être facilement réparable ou retravaillable. La réparabilité est un aspect qui garantit que les retouches de soudure ont lieu comme souhaité lors du placement des composants. Pour d’excellents résultats, les matériaux que vous choisissez d’utiliser pour le rapiéçage doivent être les mêmes que ceux utilisés dans le revêtement d’assemblage initial.
Revêtement conforme PCB-Méthode et technique de vérification
Enfin, lors du choix du meilleur revêtement conforme pour vos PCB, vous devez vous assurer de les soumettre à des méthodes et techniques de vérification. Les méthodes fondamentales de vérification et techniques comprennent l’inspection, la démonstration, le test et l’analyse.
La vérification vous permettra d’éviter les erreurs avant de commencer la production en série de vos PCB. Vous devez vous assurer d’inspecter le revêtement conforme que vous utilisez et démontrer s’il peut fonctionner, le tester et l’analyser à l’aide de calculs et de modèles d’essai.
Résumé
Lorsque vous choisissez un revêtement conforme pour votre PCB, vous devez garder la fonctionnalité et les exigences de l’application en tête. S’il est crucial de protéger votre PCB, il est essentiel de s’assurer que vous le protégez avec les bons matériaux.
Contrairement à d’autres fabricants, WellPCB dispose d’une équipe de personnel expérimenté qui rendra votre processus de sélection de revêtement conforme sans stress. Tous nos revêtements sont fabriqués en appliquant des normes de haute qualité visant à assurer une fiabilité accrue et des performances optimales.
