Le contrôleur de moteur-CC est presque partout, et nous le voyons dans presque toutes les applications. Des locomotives aux perceuses, des tours aux voitures RC, les contrôleurs de moteur DC trouvent une utilisation substantielle dans la vie quotidienne. Il existe des centaines d’entreprises de fabrication engagées dans la fabrication de contrôleurs de moteur CC et réalisant d’énormes profits. Mais savez-vous que vous pouvez fabriquer vous-même un
contrôleur de moteur DC et économiser de l’argent pour d’autres besoins ?
Bien que WellPCB puisse vous fournir des contrôleurs de moteur adaptés à votre projet, nous proposons également un guide de bricolage pour les plus habiles d’entre vous. Vous vous sentez utile et vous souhaitez créer votre propre pièce ? Nous espérons que vous apprécierez cet instructable qui comprend les étapes à suivre. Poursuivez votre lecture.
Outils et composants/matériaux
Avant de commencer votre voyage vers la fabrication de votre propre contrôleur de moteur CC, vous devez d’abord disposer de certains outils et matériaux. Sans tous ces outils et matériaux, il y a de fortes chances que vous viviez une expérience frustrante et désagréable. Pire encore, vous pourriez finir par abandonner bien avant d’avoir terminé votre projet. Voici quelques matériaux importants dont vous avez besoin :
– Du fil fin – un fil central de calibre 24 est le meilleur.
– Panneau perforé – vous pouvez utiliser celui que vous aimez ou que vous possédez.
– 2x MOSFETS de puissance – de préférence, vous pouvez utiliser l’IRF510 ou tout autre équivalent tel que le NTE2382.
équivalent tel que le NTE2382 peut faire l’affaire.
– Bande de broches – trouvez-en une dont vous pouvez facilement détacher quelques incréments.
– 2x Diodes redresseuses
– Relais DPDT 30V
Après avoir rassemblé tous les matériaux dont vous avez besoin en un seul endroit, il est maintenant temps de trouver les outils ou l’équipement à portée de main nécessaires. N’oubliez pas que le fait d’avoir ou d’utiliser des outils incompétents peut compléter votre tâche, et qu’il est essentiel de choisir les bons outils. Voici quelques-uns des outils dont vous aurez besoin :
– Un pistolet à colle chaude et de la colle chaude.
– Un fer à souder et un fer à souder
– Une DREMEL – vous pouvez utiliser l’outil de votre choix pour découper le panneau perforé.
– Pinces coupantes/dénudantes – assurez-vous qu’elles sont également applicables ou qu’elles jouent le même rôle que les pinces.
Contrôleur de moteur CC – Assemblage des pièces
Une fois que vous avez terminé la première étape de la construction de votre contrôleur de moteur CC, l’étape 2 suit. La bonne chose est que les outils et les matériaux nécessaires au projet peuvent être trouvés très facilement. Maintenant, placez tous les appareils que vous avez assemblés sur votre planche de surf. Placez-les de manière à ce qu’il soit facile de souder les circuits tout en les adaptant parfaitement à votre planche.
Pour les broches, déconnectez les incréments de quatre broches et les incréments de deux broches. Toutefois, si vous prévoyez de monter le moteur directement sur le circuit en le soudant, vous n’avez pas besoin de prendre en charge les augmentations de broches. Avec facilité, coupez l’augmentation à deux broches pour qu’elle devienne un peu plus petite aux deux extrémités. Ensuite, utilisez votre pince à dénuder pour plier la période la plus longue de l’expansion à quatre broches à un angle de 90 degrés.
Si vous remarquez que les pinces à dénuder n’ont pas besoin de cette fonction, vous pouvez utiliser d’autres jeux de pinces que vous avez peut-être. Si vous avez terminé cette étape, il est maintenant temps de passer à l’étape 3.
Contrôleur de moteur CC – Souder les composants
Une fois que vous avez placé les composants sur la carte de perforation, il est temps de les souder. Soudez soigneusement les circuits sur un diagramme schématique. À ce stade, vous avez la liberté d’utiliser la soudure et le fer à souder de votre choix.
Avec les pinces à dénuder, vous devez couper et ensuite dénuder les deux extrémités du fil de connexion tout en soudant les fils distants. Les planches de cuivre donnent d’excellents résultats car elles assurent une soudure compacte. À cette étape également, vous pouvez souder le moteur directement sur la planche ou utiliser un incrément à deux broches si vous le souhaitez.
Contrôleur de moteur CC – Découpage du circuit
Le circuit de votre contrôleur de moteur CC est presque prêt. Après l’achèvement de la troisième étape, la prochaine opération que vous devez effectuer est le découpage du circuit. Ici, vous pouvez le découper à une taille appropriée ou en fonction de son utilisation prévue. N’oubliez pas que vous devez garder votre session fonctionnelle.
Une autre chose essentielle à cette étape est de s’assurer que vous coupez votre planche de surf à partir du bas. En coupant sa base, vous vous assurez de couper en dessous des power pins et du contrôle. Idéalement, vous pouvez opter pour la DREMEL ou utiliser toute autre petite scie pour effectuer la découpe. Bien que la DREMEL soit l’un des meilleurs outils à utiliser, vous pouvez trouver d’autres outils compétents qui peuvent aussi bien faire le travail. Enfin, assurez-vous que les broches d’alimentation et le contrôleur sont faciles à brancher sur le circuit ou la planche d’essai.
Contrôleur de moteur DC – Commencez le processus de rangement
Vous êtes maintenant tout près du but. Il est temps de s’assurer que tout brille et est parfaitement organisé. Allez-y et coupez tous les fils qui dépassent. Vous pouvez utiliser une pince à dénuder pour démembrer les fils qui dépassent. Vous pouvez également utiliser une paire de pinces pour plier les fils qui dépassent plusieurs fois jusqu’à ce qu’ils se cassent. Cependant, veillez à ne pas endommager les points de soudure en utilisant ces méthodes.
Une fois que vous avez terminé de couper les fils qui dépassent, mettez le feu à votre pistolet à colle chaude. Il est essentiel de s’assurer qu’aucun incident de court-circuit ne se produise, et donc d’utiliser votre pistolet à colle de façon irrégulière. En recourant à une méthode imprévisible, il n’y aura pas d’incident de court-circuit et votre circuit sera protégé et isolé en même temps.
Contrôleur de moteur CC – Mettez votre contrôleur de moteur CC en service
Maintenant que vous avez terminé, il est temps de mettre votre contrôleur de moteur-CC en service ! Si vous avez suivi correctement toutes les étapes ci-dessus, votre contrôleur de moteur-CC devrait fonctionner parfaitement. Branchez le moteur CC sur les broches du moteur situées sur le contrôleur de moteur. Puis, sur la planche à pain, insérez délicatement le contrôleur de moteur.
Avec deux fils de couleur de votre choix, reliez le Vin à la broche Vin du micro-contrôleur. De même, sélectionnez soigneusement le GND correspondant à sa broche GND et connectez-les.
De nouveau, avec deux autres fils de couleurs différentes, connectez l’inversion et la vitesse à deux broches numériques de votre choix. Vous avez terminé ? Si oui, vous pouvez maintenant programmer.
Conseils : Précautions de sécurité
Lorsque vous essayez de fabriquer votre contrôleur de moteur-CC, votre sécurité est primordiale. Vous ne voulez pas être confronté à des chocs électriques ou à d’autres dangers qui pourraient mettre votre vie en danger. Veillez toujours à votre sécurité en prenant les mesures de précaution suivantes :
– A aucun moment vous ne devez mélanger les broches
– Ne dépassez pas 30 volts à Vin.
– Lorsque vous travaillez en utilisant beaucoup de puissance, assurez-vous que le dissipateur thermique est fixé aux
MOSFETs
– N’utilisez que des moteurs à fil DC
– Si vous voulez dépasser 15 volts, assurez-vous de connecter GND et Vin directement à la source d’alimentation.
Contrôleur de moteur DC – Pourquoi choisir WellPCB ?
Vous trouvez que les étapes de bricolage du contrôleur de moteur DC ci-dessus sont un peu laborieuses ? Si vous êtes dans ce cas, ne vous inquiétez pas car nous sommes là pour vous aider dans vos besoins en matière de contrôleur de moteur DC. Nous sommes une entreprise de référence en matière de contrôleur de moteur DC, au service de centaines de clients et d’industries. Nous ne nous contentons pas de satisfaire les demandes de nos clients mais faisons de notre mieux pour dépasser leurs attentes.
Etant le fabricant de contrôleur de moteur DC le plus professionnel, nous avons réussi à recevoir des certifications de normes internationales. Nous offrons des contrôleurs de moteur DC qui consistent en une performance de haute efficacité. Nos produits sont utilisés dans de nombreux secteurs et industries tels que la production alimentaire, les machines d’automatisation, et partout où le mouvement est nécessaire.
De la génération d’idées à la vente, en passant par la conception et la fabrication, nous disposons d’une ligne de production flexible pour répondre aux petites et grandes commandes. Nous réagissons rapidement aux besoins des clients et sommes le bon partenaire pour fournir des contrôleurs de moteur DC efficaces et fiables.
Conclusion
Les contrôleurs de moteur CC sont utilisés dans presque tous les appareils électriques. Les contrôleurs de moteur CC ont une complexité et des caractéristiques différentes en fonction de la tâche à laquelle ils sont destinés. Il existe une multitude d’entreprises – dont WellPCB – actuellement engagées dans la fabrication de ces appareils.
Mais il y a aussi des amateurs, des étudiants et de nombreuses personnes curieuses qui ont l’intention de fabriquer leur propre contrôleur de moteur-CC. Comme nous l’avons vu plus haut, fabriquer soi-même un contrôleur de moteur CC n’est pas un exercice difficile en soi. Tout ce que vous avez à faire est de suivre les instructions attentivement tout en respectant les précautions de sécurité. Mais si vous trouvez les étapes ci-dessus trop compliquées, vous pouvez toujours faire appel à WellPCB pour tous vos besoins en matière de contrôleurs de moteur DC. Quel que soit votre projet ou toute autre solution de contrôleur de moteur DC, faites confiance à WellPCB.
