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Équipements de dernière génération et processus certifiés pour la fabrication PCB, l'assemblage électronique et l'intégration système. De la conception à la livraison, excellence garantie.
Technologies de pointe pour tous vos besoins en électronique
| PCB Multicouches | Jusqu'à 32 couches |
| HDI (High Density) | Via-in-pad, microvias |
| PCB Flexible | Polyimide, PET |
| PCB Rigide-Flex | Combinaison FR4 + Flex |
| Finitions | ENIG, OSP, HASL, Immersion Ag/Sn |
| Composants | 01005 à grands BGA |
| Pitch BGA | 0.3mm minimum |
| Cadence | 80,000 CPH |
| Précision | ±25μm |
| Refusion | 10 zones, azote |
| Soudure Vague | Sans plomb & SnPb |
| Soudure Sélective | Cartes mixtes |
| Insertion | Auto & manuelle |
| Composants | DIP, connecteurs, transformateurs |
| Contrôle | AOI post-soudure |
| Fils | AWG 30 à AWG 4 |
| Connecteurs | Molex, JST, TE, Amphenol |
| Sertissage | Full-auto avec CFM |
| Test | Continuité 100% |
| Marquage | Laser, étiquettes, tubes |
Investissements continus dans les meilleures technologies du marché
De la conception à la livraison, un flux optimisé et contrôlé
Analyse Design for Manufacturing et Assembly
Sourcing composants authentiques
Production selon IPC Class 2/3
SMT, THT, technologie mixte
AOI, X-Ray, contrôle visuel
ICT, fonctionnel, burn-in
Box build, câblage, conformal coating
Emballage ESD, logistique mondiale
Nos certifications garantissent des processus maîtrisés et une qualité constante pour les industries les plus exigeantes : aérospatiale, médicale, automobile et défense.
Un faisceau de câbles est un ensemble préparé de fils, terminaux, protections et connecteurs destiné à transporter énergie et signaux dans un équipement. De la même manière, une capacité SMT ou PCB n'est pas qu'une machine : c'est une combinaison de réglages process, de contrôle qualité et d'expérience atelier qui rend la performance répétable sur des lots réels.
Une page technologies doit aider un acheteur technique à distinguer ce qui relève de la capacité machine, de la capacité process et de la capacité qualité. Le tableau ci-dessous résume cette lecture.
| Bloc | Ce que cela prouve | Question à poser | Impact projet |
|---|---|---|---|
| Fabrication PCB | Maîtrise des couches, vias, matériaux | Quel rendement sur les options avancées ? | Conditionne coût et délai |
| Assemblage SMT | Précision de placement et densité | Quels contrôles sur BGA et fine pitch ? | Réduit les défauts cachés |
| Assemblage THT | Robustesse sur connectique et puissance | Automatique, sélectif ou manuel ? | Joue sur répétabilité et cadence |
| Câblage | Compétence sur coupe, dénudage, sertissage, test | Quelle validation de sertissage ? | Sécurise la fiabilité terrain |
Ces references servent a cadrer les definitions, les normes et le vocabulaire technique mentionnes sur cette page.
Reference de contexte pour les standards IPC utilises en fabrication et assemblage electronique.
Repere utile pour les exigences qualité du secteur automobile lorsque des faisceaux et sous-ensembles y sont destines.
Definition technique du sertissage, operation cle des lignes de cables et faisceaux.
Une capacité affichée donne une borne technique, par exemple un pitch BGA minimal ou un nombre maximal de couches. Une capacité industrialisable ajoute la répétabilité, le rendement, les tolérances process, la disponibilité matière et le plan de test qui rendent cette capacité utilisable en production réelle.
L'azote devient pertinent sur des assemblages denses, des alliages sensibles, des boîtiers fins ou des exigences de mouillage plus strictes. Il ne remplace pas un bon stencil, un profil de refusion stable ou une pâte correctement stockée, mais il peut réduire certains défauts sur des cartes exigeantes.
Ces moyens ne couvrent pas les mêmes risques. L'AOI contrôle l'aspect visible, les rayons X vérifient des joints cachés comme les BGA, et le test électrique valide la continuité ou la fonction. Les combiner permet de mieux filtrer les défauts d'assemblage avant livraison.
Le nombre de composants par heure reste indicatif. Il dépend du mix produit, du nombre de changements de bobines, de la programmation, du taux d'arrêt et du volume de composants réellement posés. Pour comparer deux fournisseurs, il faut regarder le rendement global et non seulement la cadence maximale catalogue.
Elle montre que la fabrication ne se limite pas aux cartes. Un faisceau de câbles est un sous-ensemble filaire organisé pour distribuer puissance et signaux dans un produit fini. Lister ces procédés sur la même page facilite l'évaluation d'un partenaire capable de livrer plusieurs sous-ensembles cohérents.
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