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Sécurisez vos prototypes, NPI et petites séries avant intégration. Nous testons les nets critiques, isolons les circuits ouverts et courts-circuits, puis vous livrons un rapport exploitable pour décider retouche, acceptation ou correction DFT.
Le flying probe évite l'outillage lit de clous sur les prototypes, ECO rapides et lots de 1 à 200 cartes où le design peut encore évoluer.
Contrôle des circuits ouverts, courts-circuits, résistances, capacité de base et polarités accessibles à partir des données netlist, Gerber, IPC-D-356 ou ODB++.
Sur un premier article PCBA, le programme de test peut être préparé en 24 à 72 heures selon densité, accès pads et qualité des fichiers CAO.
Nous cadrons le bon compromis: flying probe pour flexibilité et petites séries, ICT avec outillage dédié lorsque le volume récurrent le justifie.
/// Capacité RFQ
Un acheteur en phase RFQ a besoin de savoir si le test trouvera les défauts coûteux avant livraison. Notre approche relie la couverture électrique aux fichiers disponibles, à la conception pour le test et au risque industriel du lot.
Pour un prototype ou une pré-série, payer un outillage dédié peut retarder l'analyse alors que la carte change encore. Le flying probe donne une couverture électrique utile, sans immobiliser le projet dans un outillage qui deviendra obsolète après un ECO.
Sur un lot de 40 cartes capteur industriel, nous avons souvent vu 2 à 5 défauts de type circuit ouvert ou court-circuit détectés avant FCT, surtout après changement de finition ou de panelisation.
Un test rapide mais sans netlist propre peut donner une fausse impression de couverture; la qualité des données d'entrée compte autant que la machine.
Pour une carte 4 couches avec BGA, le flying probe reste utile, mais il doit être complété par AOI, X-Ray ou FCT si les soudures masquées portent le risque principal.
Le bon arbitrage économique n'est pas le prix du test seul: il faut additionner coût d'outillage, délai d'ECO, temps de diagnostic et valeur des cartes bloquées.
Flying probe
Aucun coût d'outillage, démarrage rapide et tolérance aux modifications de révision.
Flying probe ou outillage léger
Choix basé sur temps de test par carte, couverture voulue et probabilité d'ECO.
ICT ou FCT dédié
Le coût d'outillage devient rentable si le design est stable et la cadence prioritaire.
Revue DFT avant promesse
La couverture dépend de l'accès; les vias tentés, pads exposés et connecteurs peuvent devenir critiques.
/// Process atelier
Nous comparons Gerber, perçage, netlist et BOM afin d'identifier les nets critiques, les points accessibles et les zones où le test sera limité.
L'ingénieur choisit les mesures utiles: continuité, isolement, résistances, diodes, présence composant et contrôles ciblés sur alimentations.
Le programme est créé puis vérifié sur carte témoin. Les offsets mécaniques, fiducials et contraintes de hauteur sont confirmés avant lot.
Chaque carte est testée avec enregistrement pass/fail. Les défauts répétitifs déclenchent une lecture process: fabrication PCB, SMT, soudure ou BOM.
Vous recevez un rapport exploitable pour décider retouche, acceptation lot ou modification de pads test avant la prochaine révision.
Nous alignons la méthode sur l'esprit IPC-9252 pour le test électrique et IPC-6012 pour les circuits rigides, puis adaptons la couverture à votre dossier. Si une exigence doit être garantie contractuellement, elle doit apparaître dans le drawing, la spécification achat ou le plan qualité.
WellPCB, plus de 15 ans en fabrication PCB, assemblage PCBA et dossiers NPI pour marchés industriel, médical, énergie et automobile.
Flux qualité aligné ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 et exigences IPC selon le niveau produit demandé.
Le flying probe fonctionne mieux lorsqu'il est relié au DFT, à l'inspection visuelle et au plan de test final.
Outillage lit de clous et test in-circuit pour productions récurrentes.
Plan qualité complet: AOI, X-Ray, FCT, burn-in et validation documentaire.
Prototypes et petites séries avec test électrique et support DFM.
Explication technique du test flying probe, de la couverture et des limites.
Choisissez le flying probe lorsque la révision PCB change encore, que le volume est faible ou que vous ne voulez pas financer un outillage dédié. L'ICT devient plus cohérent lorsque la carte est stable, que le volume récurrent est élevé et que le temps de test par carte doit être très court.
Le test peut détecter courts-circuits, circuits ouverts, erreurs de valeur accessibles, composants manquants, polarités simples et certains défauts de soudure. La couverture dépend fortement des pads disponibles, de la netlist et des composants réellement mesurables sans alimentation fonctionnelle complète.
Pour une carte simple avec fichiers propres, 24 à 48 heures peuvent suffire. Une carte dense, double face, avec nombreux composants analogiques ou accès limité demande plutôt 48 à 72 heures pour préparer et valider le programme de test.
Non. Il vérifie principalement la conformité électrique accessible et la présence de défauts de fabrication. Le test fonctionnel reste nécessaire pour valider firmware, communication, capteurs, puissance, RF ou comportement système en conditions réelles.
Envoyez Gerber, Excellon, netlist IPC-D-356 ou ODB++, BOM, fichier pick-and-place, schéma si possible, quantité, niveau de couverture attendu et critères d'acceptation. Plus le dossier est complet, plus le devis reflète le vrai temps de programmation.
Nous vérifierons la couverture possible, le délai programme, le coût de test et l'arbitrage flying probe vs ICT avant lancement.
Lancer la revue de test