SALES HOTLINE
+86 (311) 8693-5221
Nous fabriquons des câbles sur mesure pour équipements industriels, médicaux et électroniques avec une logique d'industrialisation: DFM, sécurisation des composants, test 100 % et passage fluide du prototype à la série.
Un bon fournisseur de câbles ne se limite pas au montage. Il doit transformer une définition parfois incomplète en produit répétable, documenté et livrable sans friction.
Revue DFM, validation des connecteurs, optimisation des longueurs et définition d'une gamme claire avant lancement production.
Puissance, signal, bus industriels, coax, LVDS, nappes FFC et faisceaux hybrides dans un même flux industriel maîtrisé.
Continuité, isolement, hi-pot, pinout, marquage et contrôle visuel selon votre plan de contrôle ou nos standards de qualification.
Gabarits, poka-yoke, fiches d'instruction, validation premier article et traçabilité lot par lot pour tenir le cap qualité en série.
Nous structurons le projet pour éviter les reprises en série, les ruptures composants et les défauts d'assemblage qui apparaissent trop tard chez les fabricants généralistes.
Capacités génériques pouvant être adaptées à votre cahier des charges, vos contraintes de test et votre modèle logistique.
| Sections & gauges | AWG 30 à AWG 2, conducteurs simples et multicœurs |
| Familles de câbles | Puissance, signal, coax, bus terrain, LVDS, ruban, hybride |
| Connecteurs | Molex, JST, TE, Amphenol, Hirose, Harting, Binder, Phoenix Contact |
| Protections | Tresse, gaine thermo, surmoulage, blindage EMI, étiquetage |
| Essais | Continuité, polarité, isolement, hi-pot, traction, inspection visuelle |
| Volumes | Prototype unitaire, petites séries, ramp-up et production répétitive |
| Documentation | FAI, plan de contrôle, certificat de conformité, traçabilité lot |
| Applications | Équipements industriels, médical, ferroviaire, télécom, énergie |
La performance série dépend surtout de la rigueur des premières semaines. Nous verrouillons très tôt la définition, l'outillage et les critères de libération.
Nous relisons votre plan, votre pinout, la BOM et les contraintes environnementales pour cadrer les risques dès le devis.
Nos ingénieurs arbitrent entre coût, flexibilité, blindage, tenue thermique et disponibilité composants pour stabiliser la définition produit.
Fabrication d'échantillons, validation dimensionnelle et électrique, ajustements outillage et instructions avant série.
Assemblage avec postes standardisés, contrôle en cours de fabrication, identification lot et gestion des révisions documentaires.
Chaque câble est validé sur les critères convenus: pinout, continuité, isolement, marquage, aspect et emballage.
Nous gérons les réapprovisionnements, les ajustements ECO, les délais programmés et la continuité qualité sur la durée.
Cordons pour PLC, servo, I/O, capteurs, variateurs et armoires avec repérage clair, blindage et tenue vibration.
Câbles et sous-ensembles pour monitoring, imagerie, diagnostic et équipements portables avec exigences documentaires renforcées.
Assemblages surmoulés IP67/IP68 lorsque la tenue mécanique et l'étanchéité deviennent critiques sur le terrain.
Kits câblés pour intégration dans des sous-ensembles électroniques, coffrets, box builds et produits finis.
Nos choix process et qualité s'alignent sur des référentiels reconnus pour la connectique, la sécurité et les assemblages électroniques.
Pour le cadre industriel, nous nous référons notamment aux écosystèmes IPC pour les pratiques d'assemblage, IEC pour les référentiels électrotechniques, UL pour certains schémas de sécurité produit, ainsi que ISO 9000 pour la discipline système qualité.
Selon le secteur, nous adaptons ensuite les exigences de traçabilité, premier article, essais diélectriques, tenue mécanique ou validation environnementale.
Un simple assembleur exécute souvent une nomenclature figée. Un fabricant de câbles sur mesure apporte en plus la revue DFM, le choix matière, la validation premier article, les plans de contrôle, la sécurisation des approvisionnements et l'accompagnement série. Cette couche d'industrialisation réduit les dérives coût, délai et qualité.
Oui. Nous pouvons travailler à partir d'un échantillon, d'un schéma partiel ou d'une référence client. Nous reconstruisons alors le pinout, les composants clés, les longueurs critiques, le plan de test et les points à valider avant série.
Nous couvrons les prototypes, petites séries, pré-séries et productions répétitives. Le bon modèle dépend surtout du nombre de variantes, du niveau d'automatisation possible et de la stabilité de votre demande mensuelle.
Nous combinons contrôle matière entrante, validation premier article, instructions visuelles au poste, essais électriques 100 %, inspection finale et traçabilité lot. Selon le projet, nous ajoutons hi-pot, test de traction, étanchéité ou contrôle dimensionnel renforcé.
Le plus utile est un plan ou pinout, une nomenclature avec références connecteurs, la longueur, l'usage environnemental, les quantités et les exigences de test. Si certains éléments manquent, notre équipe peut proposer une version industrialisable à partir d'un besoin fonctionnel.
Oui. Nous pouvons livrer les câbles seuls, en kits, ou intégrés dans un boîtier, un châssis ou un box build avec assemblage électromécanique et validation finale.
Si vous cherchez un fabricant capable de tenir le passage du prototype à la série sans réécrire le dossier à chaque étape, envoyez-nous votre plan, votre BOM ou même un simple échantillon.
OBTENIR UN DEVIS