WellPCB France
ISO 13485 CERTIFIÉ

FaisceauMédical

Fabrication de faisceaux de câbles médicaux certifiée ISO 13485. Câblage pour imagerie, chirurgie robotique, moniteurs patients et dispositifs portables. IPC/WHMA-A-620 Classe 3. Salle blanche disponible.

ISO 13485
Certification Médicale
A-620 Cl.3
Norme Fabrication
IEC 60601
Sécurité Patient
10+ ANS
Traçabilité Archivée

Pourquoi Choisir Nos Faisceaux Médicaux ?

Dans l'industrie des dispositifs médicaux, le faisceau de câbles est un composant critique dont dépend directement la sécurité du patient. Chaque connexion doit fonctionner parfaitement, chaque matériau doit être biocompatible, chaque processus doit être validé et documenté. C'est une discipline où l'excellence n'est pas une option — c'est une obligation réglementaire. Chez WellPCB, notre système qualité ISO 13485 garantit que chaque faisceau médical répond aux exigences les plus strictes de l'industrie.

De l'imagerie médicale à la chirurgie robotique, des moniteurs patients aux équipements de laboratoire, nos faisceaux équipent une large gamme de dispositifs médicaux de Classe I à Classe III. Nos processus de fabrication sont validés selon les protocoles IQ/OQ/PQ, et chaque opérateur est formé aux normes IPC/WHMA-A-620 Classe 3, le niveau d'exigence le plus élevé pour les connexions câblées.

Que vous soyez un fabricant de dispositifs médicaux en phase de développement ou en production série, nous vous accompagnons de la conception du prototype à la mise en production, avec une documentation complète (DHF, DHR) et une traçabilité UDI intégrale. Notre expertise couvre le marché français et européen, avec conformité au règlement MDR 2017/745.

Types de Faisceaux Médicaux

Solutions de câblage pour chaque catégorie de dispositif médical, du diagnostic au traitement

Faisceau Imagerie Médicale

Faisceaux haute performance pour IRM, scanners CT, échographes et systèmes de radiographie numérique. Blindage EMI/RFI renforcé, câbles à faible bruit et connecteurs hermétiques pour une qualité d’image optimale.

Blindage EMI/RFI 360°
Câbles faible bruit
Connecteurs hermétiques
Compatible IRM

Câblage Chirurgie Robotique

Faisceaux de précision pour robots chirurgicaux, bras articulés et instruments motorisés. Câbles ultra-flexibles, miniaturisés, avec résistance aux cycles de flexion répétés et stérilisation autoclave.

Ultra-flexible
Miniaturisé
10M+ cycles flexion
Compatible autoclave

Faisceau Moniteur Patient

Câblage pour moniteurs de signes vitaux, ECG, SpO2, pression artérielle et température. Câbles blindés patient-safe, conformes aux normes de courant de fuite IEC 60601-1.

IEC 60601-1
Patient-safe
Blindage signal
Connecteurs médicaux

Câblage Équipement de Laboratoire

Faisceaux pour analyseurs biologiques, centrifugeuses, systèmes de diagnostic in vitro (DIV) et automates de laboratoire. Résistance chimique et haute fiabilité pour un fonctionnement 24/7.

Résistance chimique
Fonctionnement 24/7
Haute fiabilité
Câbles LSZH

Faisceau Dispositif Portable

Câblage miniaturisé pour dispositifs médicaux portables : défibrillateurs, pompes à perfusion, glucomètres, oxymètres et appareils de télémédecine. Ultra-léger et compact.

Miniaturisation
Ultra-léger
Résistance chocs
Connecteurs sub-miniatures

Câblage Thérapie & Traitement

Faisceaux pour équipements de radiothérapie, dialyse, ventilateurs, lasers médicaux et dispositifs de stimulation électrique. Isolation haute tension médicale et sécurité patient renforcée.

Haute tension médicale
Isolation renforcée
Double isolation
Sécurité patient

Spécifications Techniques

Nos capacités couvrent l'ensemble du spectre du câblage médical — du fil ultra-fin AWG 30 pour les dispositifs miniaturisés aux câbles de puissance pour les équipements d'imagerie lourde. Chaque faisceau est fabriqué avec des matériaux certifiés médicaux.

Salle blanche ISO 8 disponible
Matériaux biocompatibles ISO 10993
Validation IQ/OQ/PQ intégrée
Documentation DHF/DHR complète

Capacités Faisceau Médical

Certification qualitéISO 13485:2016
Norme de fabricationIPC/WHMA-A-620 Classe 3
Norme de sécuritéIEC 60601-1 (3e édition)
Classification des risquesClasse I, IIa, IIb, III (MDR 2017/745)
Sections de câble0,05 mm² (AWG 30) à 10 mm²
Plage de température-40 °C à +125 °C
Matériaux câblesSilicone, PTFE, PUR, TPE médical, LSZH
Types de connecteursFischer, LEMO, ODU, Amphenol, Hirose, Molex
BiocompatibilitéISO 10993 (tests cytotoxicité, sensibilisation)
TraçabilitéUDI conforme, lot par lot, 10+ ans d’archivage

Processus de Fabrication

Un processus validé en 6 étapes pour des faisceaux médicaux conformes aux normes les plus strictes

01

Analyse des Exigences Réglementaires

Revue complète du cahier des charges : classification du dispositif (MDR 2017/745), normes applicables (IEC 60601-1, IEC 62304), contraintes de biocompatibilité et exigences de stérilisation. Définition du plan de validation.

02

Conception & Prototypage

Sélection des matériaux certifiés médicaux, conception du routage, choix des connecteurs. Fabrication de prototypes fonctionnels avec documentation DHF (Design History File) complète.

03

Validation IQ/OQ/PQ

Qualification de l’installation (IQ), qualification opérationnelle (OQ) et qualification de performance (PQ). Validation des processus de sertissage, soudure et assemblage selon les protocoles médicaux.

04

Production en Salle Contrôlée

Assemblage dans un environnement contrôlé (salle blanche ISO 8 disponible). Opérateurs formés IPC/WHMA-A-620, ESD protégés, avec contrôle de force de sertissage (CFM) à 100 %.

05

Tests Électriques & Fonctionnels

Test de continuité, isolement, rigidité diélectrique et courant de fuite sur banc automatisé. Tests fonctionnels spécifiques au dispositif médical. Enregistrement de chaque résultat.

06

Libération & Traçabilité Complète

Inspection finale selon IPC/WHMA-A-620 Classe 3, vérification UDI, emballage en salle propre si requis. Dossier de lot complet (DHR) avec traçabilité de chaque composant conservée 10+ ans.

Médical vs Industriel : Les Différences

Pourquoi un faisceau médical ne peut pas être fabriqué comme un faisceau industriel standard

Faisceau Industriel Standard

  • Certification ISO 9001 suffisante
  • Matériaux standards (PVC, PE)
  • Traçabilité par lot
  • Tests électriques par échantillonnage
  • Documentation qualité standard
  • Environnement de production standard

Faisceau Médical

  • ISO 13485 obligatoire + IEC 60601-1
  • Matériaux biocompatibles (silicone, PTFE, TPE médical)
  • Traçabilité UDI composant par composant
  • Tests électriques 100 % + courant de fuite
  • Documentation DHF/DHR + dossier technique MDR
  • Salle blanche / environnement contrôlé
→ Le faisceau médical exige 3x plus de documentation et de validation

Découvrez aussi notre service de faisceaux automobiles certifié IATF 16949 et nos faisceaux de câbles industriels.

Zone de contr\u00f4le qualit\u00e9 faisceaux m\u00e9dicaux WellPCB

Qualité Zéro Défaut

La fabrication de faisceaux médicaux impose un niveau de rigueur sans compromis. Chaque composant est tracé, chaque opération est enregistrée, chaque faisceau est testé à 100 %. Notre système qualité ISO 13485 intègre des contrôles en cours de production (IPC) et des revues de conception conformément aux bonnes pratiques de fabrication.

Notre équipe dédiée au médical maîtrise les exigences spécifiques du secteur : gestion des risques selon ISO 14971, validation des processus logiciels IEC 62304, et documentation technique conforme au règlement MDR 2017/745. Nous servons aussi bien le marché médical français qu'européen.

Discuter de Votre Projet

Contrôle Qualité

Chaque étape est documentée, validée et tracée selon les normes médicales

Zone de coupe automatique des fils pour faisceaux m\u00e9dicaux

Coupe & Sertissage

Machines automatisées avec CFM 100 % et traçabilité lot par lot

\u00c9quipe d\u2019assemblage de faisceaux m\u00e9dicaux WellPCB

Assemblage Contrôlé

Opérateurs qualifiés IPC/WHMA-A-620 en environnement ESD protégé

Zone d\u2019emballage et exp\u00e9dition des faisceaux m\u00e9dicaux

Emballage & Libération

Emballage en salle propre si requis, dossier de lot DHR complet

"En médical, il n'y a pas de « presque conforme ». Un faisceau qui équipe un dispositif de classe III doit fonctionner sans défaillance pendant toute la durée de vie du produit. C'est pourquoi nous validons chaque processus, traçons chaque composant et testons chaque connexion à 100 %. La vie des patients en dépend."

HZ

Hommer Zhao

Fondateur & Expert Technique, WellPCB

Questions Fréquentes

Tout ce que vous devez savoir sur nos faisceaux de câbles médicaux

Quelles certifications possédez-vous pour la fabrication de faisceaux médicaux ?

Nos usines sont certifiées ISO 13485:2016, la norme internationale de référence pour les systèmes de management de la qualité des dispositifs médicaux. Nous fabriquons selon la norme IPC/WHMA-A-620 Classe 3 (exigences les plus strictes) et disposons également des certifications ISO 9001, ISO 14001, UL et CQC. Nos processus sont validés selon les protocoles IQ/OQ/PQ exigés par l’industrie médicale.

Pouvez-vous fabriquer des faisceaux conformes au règlement européen MDR 2017/745 ?

Oui, nous accompagnons nos clients dans la conformité au règlement européen relatif aux dispositifs médicaux (MDR 2017/745). Nous fournissons la documentation technique requise (DHF, DHR), les rapports de tests, les certificats de matériaux et la traçabilité UDI. Nos faisceaux sont fabriqués avec des matériaux conformes aux exigences de biocompatibilité ISO 10993 lorsque nécessaire.

Quel est le délai de livraison pour des prototypes de faisceaux médicaux ?

Les prototypes de faisceaux médicaux sont livrés en 7 à 15 jours ouvrés selon la complexité et les exigences de validation. Pour les projets urgents nécessitant une validation rapide, un service express en 5 jours est disponible. Les commandes de production bénéficient de délais optimisés grâce à nos processus validés et notre stock de composants médicaux qualifiés.

Proposez-vous l’assemblage en salle blanche ?

Oui, nous disposons d’une salle blanche certifiée ISO 8 (Classe 100 000) pour l’assemblage de faisceaux destinés aux dispositifs médicaux sensibles. Cette installation est équipée de contrôles de température, humidité et particules en continu. Pour les dispositifs implantables ou les applications nécessitant un environnement plus strict, nous pouvons mobiliser des salles ISO 7.

Quels types de connecteurs médicaux utilisez-vous ?

Nous travaillons avec toutes les grandes familles de connecteurs médicaux : Fischer (Core, MiniMax, Freedom), LEMO (série B/K/T), ODU (MEDI-SNAP), Amphenol (série Clincher), Hirose et Molex Medical. Nous intégrons également des connecteurs personnalisés ou propriétaires selon les spécifications de votre dispositif médical.

Comment assurez-vous la traçabilité des faisceaux médicaux ?

Chaque faisceau médical bénéficie d’une traçabilité complète conforme aux exigences de l’industrie : numéro de série unique avec code-barres/QR code, identification UDI (Unique Device Identification), enregistrement des lots de chaque composant (fil, terminal, connecteur), résultats des tests électriques et inspection, identification de l’opérateur et horodatage. Le dossier de lot complet (DHR) est archivé pendant 10 ans minimum.

Projet de Faisceau Médical ?

Du prototype rapide à la production en série ISO 13485, nos équipes spécialisées sont prêtes pour votre projet de câblage médical. Devis gratuit sous 24 heures.