SALES HOTLINE
+86 (311) 8693-5221
Pour les produits OEM qui combinent carte mère, cartes filles, modules RF, câbles internes et firmware. Nous livrons des ensembles électroniques cohérents, testés et traçables au lieu de cartes isolées difficiles à synchroniser.
/// PCBA, sous-ensembles, test et livraison par ensemble
Carte principale, cartes filles, modules capteurs, carte alimentation, RF ou interface utilisateur traités comme un seul produit industriel.
Gerber, BOM, centroid, plans mécaniques, firmware et critères de test regroupés par révision pour éviter les décalages entre cartes.
Préparation par ensemble complet : PCBA, entretoises, câbles, connecteurs, étiquettes, emballage ESD et accessoires selon votre nomenclature.
AOI 3D, X-Ray sur BGA/QFN, inspection manuelle IPC-A-610, test électrique et contrôle final avant constitution du kit.
En 2022-Q2, un client industriel en Afrique du Sud achetait séparément ses faisceaux, ses PCBA et ses composants électroniques. Le risque venait de la coordination entre sous-ensembles et des écarts possibles au moment de l'intégration. Nous avons engagé l'équipe PCBA dédiée, cadré le besoin technique avec les ingénieurs client et consolidé le périmètre avec les éléments suivants conservés dans le dossier : IC STM32F105RBT6 sourcing, PCB/PCBA manufacturing integration, Multi-category supply consolidation.
Un PCBA est une carte électronique dont le circuit imprimé a déjà reçu ses composants, ses soudures et ses contrôles de fabrication.
Un PCBA multi-cartes est un ensemble de plusieurs cartes assemblées qui doivent fonctionner ensemble dans un même produit, boîtier ou système.
Un dossier BOM multi-niveaux est une nomenclature qui relie chaque carte, composant, câble, firmware et accessoire à l'ensemble final livré.
Pour les critères d'acceptation, nous alignons l'inspection sur IPC pour l'électronique, et nous documentons les étapes SMT en cohérence avec les principes de la technologie de montage en surface.
Le flux est construit pour éviter la situation classique : chaque carte passe seule, mais le produit complet échoue au montage final.
Nous cartographions chaque carte, connecteur, câble et firmware pour identifier les dépendances critiques avant devis et lancement.
Les fichiers Gerber, centroid et nomenclatures sont vérifiés par carte, puis consolidés en une structure produit exploitable en production.
Chaque PCBA suit son flux SMT/THT, avec profil de refusion, inspection et critères d'acceptation adaptés à sa densité et à son usage.
Les cartes validées sont groupées avec câbles, connecteurs et accessoires. Les révisions incompatibles sont bloquées avant emballage.
Nous exécutons le test fonctionnel défini par le client ou préparons un outillage de validation pour vérifier communication, alimentation et firmware.
Rapports AOI/X-Ray/FCT, étiquetage, statut des substitutions et traçabilité lot accompagnent les ensembles prêts pour intégration OEM.
Votre produit contient plusieurs PCB qui doivent arriver ensemble pour intégration.
Une carte dépend d'un firmware, d'un câble interne ou d'une révision mécanique.
Les tests isolés ne suffisent pas à valider la communication entre sous-ensembles.
Votre équipe veut réduire le nombre de fournisseurs entre PCB, PCBA et préparation de kits.
Chaque carte a une cadence, un propriétaire technique ou un stock totalement indépendant.
Le test système est réalisé uniquement dans votre usine avec un banc propriétaire.
Les cartes ne partagent aucune contrainte de révision, d'emballage ou de livraison.
Le coût logistique de l'ensemble complet dépasse le gain de coordination fournisseur.
Le choix dépend aussi de votre stratégie de nomenclature. Une nomenclature BOM claire réduit les ambiguïtés entre cartes, câbles, firmware et accessoires lorsque plusieurs fournisseurs interviennent.
Pour un ensemble multi-cartes, la qualité ne se résume pas au rendement de la ligne SMT. Elle doit prouver que les bonnes cartes, les bonnes révisions et le bon firmware ont été associés.
Rapport premier article pour les cartes critiques ou nouvelles révisions.
Traçabilité lot composant et PCB par carte, puis rattachement à l'ensemble livré.
Blocage des substitutions non validées avant assemblage ou test système.
Emballage ESD par ensemble pour réduire les inversions au montage final.
Rapport FCT ou statut de test fourni lorsque le banc est défini.
Support 8D si un défaut d'intégration est détecté après réception.
/// Réponses pour acheteurs, méthodes et bureaux d'études
Un assemblage PCBA standard traite une carte comme une unité de production. Un PCBA multi-cartes traite plusieurs cartes assemblées comme un seul ensemble produit, avec révisions synchronisées, préparation de kits, traçabilité commune et parfois test fonctionnel inter-cartes.
Oui. Le mode composants fournis ou clé en main partiel est possible pour les microcontrôleurs, modules radio ou composants longue disponibilité. Dans un cas 2022-Q2, le dossier incluait notamment IC STM32F105RBT6 sourcing, PCB/PCBA manufacturing integration et Multi-category supply consolidation. Un second dossier automobile 2025-Q2 → 2025-Q3 a ajouté cross-category expansion et multi-department client engagement au périmètre technique.
Pas toujours. Pour prototype et NPI, test à sondes mobiles, test alimentation et contrôle visuel peuvent suffire. Pour série récurrente, un outillage FCT devient rentable si le coût d'une panne d'intégration dépasse le coût d'outillage.
Le délai dépend surtout des composants, du nombre de révisions et du niveau de test. Après DFM et BOM validées, un premier lot NPI est généralement planifié comme un assemblage PCBA avec temps additionnel pour préparation de kits, FCT et dossier qualité.
/// Pour compléter votre flux PCBA multi-cartes
Flux SMT, THT, BGA et mixte pour cartes électroniques du prototype à la série.
Industrialisation, premier article et transfert série pour produits électroniques.
Intégration de cartes, câbles, boîtiers, firmware et test final produit.
Stratégie DFT, outillage et test in-circuit pour cartes assemblées récurrentes.
Envoyez la structure produit, les fichiers Gerber, BOM, centroid, firmware et exigences de test. Nous cadrons le flux multi-cartes avant devis ferme.