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Nous pilotons les programmes PCBA où plusieurs bons de commande, révisions et dates de livraison doivent avancer sans mélanger composants, tests et lots qualité.
Un PCBA est une carte électronique assemblée qui combine circuit imprimé, composants, brasage et test. Un PO est un bon de commande qui fixe quantité, prix, délai et conditions de livraison. Une livraison fractionnée est une expédition découpée par lots afin de servir plusieurs jalons sans attendre la production complète.
Regroupement des PIs, priorités produit, fenêtres de production SMT/THT et dates de livraison afin d'éviter les surprises entre achats, qualité et intégration.
Kits composants séparés par référence, révision, date code, MSL et statut d'alternative approuvée avant lancement sur ligne.
Verrouillage Gerber, BOM, centroid, firmware et consignes de test pour éviter le mélange entre prototype, pré-série et série récurrente.
Expéditions par lot, jalon ou destination finale avec emballage ESD, étiquetage client et alerte précoce si un ordre menace le planning.
Décision documentée après AOI, X-Ray, ICT/FCT ou inspection finale avant sortie d'usine, avec statut clair pour chaque lot.
Historique des lots PCB, composants, programmes machine, rapports de test et exceptions qualité exploitable pour ISO 9001, ISO 13485 ou IATF 16949.
En 2026-Q1, un Singapore robotics OEM a demandé des services PCB et assemblage pour un lancement produit structuré en multi-PO program avec split PIs.
Le risque principal était le manque de visibilité sur une commande contrainte. L'équipe a envoyé une same-day payment confirmation et une early delivery warning issued, tout en gardant les autres POs dans le suivi normal.
Dans un programme PCBA, la ligne SMT n'est qu'une partie du calendrier. Les blocages viennent souvent du kitting, d'une révision tardive, d'un composant MSL ouvert trop tôt, d'un test fixture non prêt ou d'un critère d'acceptation mal défini.
Les critères techniques se rattachent aux standards du secteur: IPC pour les exigences d'assemblage électronique, ISO 9000 pour le système qualité, et les pratiques EMS décrites dans la fabrication électronique sous contrat.
| Périmètre | Assemblage PCB SMT, THT, mixte, BGA/QFN, programmation firmware, test, emballage ESD et expédition fractionnée. |
|---|---|
| Volumes typiques | Prototype, pré-série, lots récurrents et high-mix lorsque plusieurs POs doivent être suivis en parallèle. |
| Documents d'entrée | Gerber, BOM, centroid, schéma si disponible, plan de test, exigences qualité, planning souhaité et règles d'expédition. |
| Décisions visibles | Statut composants, statut PCB nus, fenêtre de ligne, statut test, blocage qualité, libération et départ logistique. |
| Standards liés | IPC-A-610 pour acceptabilité PCBA, J-STD-001 pour brasage, ISO 9001 pour pilotage qualité documenté. |
| Limites | Nous ne promettons pas une date ferme tant que les composants critiques, révisions et critères de test ne sont pas gelés. |
Nous séparons ce qui est gelé de ce qui reste ouvert: Gerber, BOM, MPN alternatifs, centroid, firmware, test fixture, critères IPC et tolérances mécaniques.
Les lignes critiques sont isolées avant commande: composants MSL, date code imposé, connecteurs long délai, substitutions non approuvées et risques de rupture.
Le planning combine réception PCB nus, préparation pochoir, setup SMT, THT manuel ou sélectif, AOI, X-Ray, ICT/FCT, retouche et emballage.
Si un PO devient contraint, nous l'annonçons avant la date de départ prévue afin que l'acheteur puisse réallouer stock, priorité ou transport.
Chaque lot sort avec son statut qualité, ses résultats de test disponibles et sa traçabilité révision. Les lots non conformes ne sont pas mélangés aux lots libérés.
Après livraison, nous mettons à jour les hypothèses de cycle, composants et test pour réduire le risque sur le prochain lot récurrent.
Ce service est utile lorsque le coût d'une mauvaise coordination dépasse le coût d'un pilotage documentaire: arrêt d'intégration, mélange de révisions, stock incomplet ou départ partiel non maîtrisé.
Plusieurs bons de commande avec priorités différentes
Permet de piloter chaque lot sans perdre la vue programme.
Un même projet doit livrer prototype, validation et série par vagues
Réduit la pression stock chez l'OEM et garde une preuve par lot.
Nombreuses références avec volumes bas ou moyens
Évite les mélanges de révision et les setups non maîtrisés.
PCB, composants et assemblage sous un seul fournisseur
Simplifie les arbitrages composants, test et logistique.
Plus de 15 ans de fabrication PCB, PCBA, câblage et box build pour acheteurs OEM.
ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001, IATF 16949, UL et CQC selon périmètre usine.
Traçabilité composants, statut test, libération qualité et documentation d'expédition par lot.
Demandez-la dès qu'un projet comporte plusieurs POs, plusieurs révisions ou des livraisons fractionnées. Un simple délai global ne suffit plus lorsque les composants, le test et l'expédition n'avancent pas au même rythme.
Le service low volume high mix décrit la capacité de production flexible. Cette page couvre le pilotage opérationnel: statut composants, ordre de passage ligne, alertes planning, libération qualité et départs fractionnés.
Oui, si le kit est contrôlé à réception. Nous vérifions quantités, MPN, polarité, statut MSL, conditionnement ESD et excédent requis. Pour un kit incomplet, le planning doit rester conditionnel jusqu'à résolution.
Nous isolons le blocage: composant, PCB nu, ligne SMT, test, retouche ou logistique. Dans le cas d'un Singapore robotics OEM en 2026-Q1, le programme était un "multi-PO program" avec "split PIs"; l'équipe a envoyé une "same-day payment confirmation" et une "early delivery warning issued" pour le PO contraint pendant que les autres POs restaient suivis.
Les critères d'acceptation PCBA se rattachent à IPC-A-610 et les exigences de brasage à J-STD-001. Pour le système de management, nous relions le dossier de lot aux principes ISO 9001. Les références publiques utiles sont l'IPC en électronique, ISO 9000 et la fabrication électronique sous contrat.
Envoyez Gerber, BOM avec MPN approuvés, centroid, volumes par PO, dates souhaitées, exigences de test, règles d'emballage, destinations et contraintes de révision. Plus les variantes sont visibles tôt, moins le planning repose sur des hypothèses.
Lors d'une visite client du Oct 20-24, l'équipe a aussi présenté l'extension de périmètre "Service expansion from components to PCB/Assembly" à un German technology OEM. Ce type de passage vers EMS complet demande des liens clairs entre NPI, assemblage et logistique.
Stabiliser le dossier avant pré-série, test et production récurrente.
Voir le serviceProduire plusieurs références avec changements rapides et traçabilité lot.
Voir le serviceCoordonner PCB, composants, assemblage, test et logistique sous un seul flux.
Voir le serviceGénérer les preuves qualité nécessaires avant libération des lots.
Voir le serviceEnvoyez BOM, Gerber, volumes par lot et dates souhaitées. Nous préparons une lecture planning avec risques composants, test et expédition.